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表面工艺介绍，根据自己理解全部手打，不足之处欢迎指正，欢迎表友交流 表面的工艺在整个手表中也算尤为重要的一个环节，一个成品表面也需要数个工厂配合。 胚厂、铜板（或特殊材料）、磨具厂（logo模和字钉模）、油漆、UP厂、夜光、包装等 拿我做的一款字面举例 1. 五金加工 第一步先开料，有专门用来做字面的铜板，铜板的厚度有20c、40c、80c的规格（1c=0.01mm），常用的一般为40c厚度，我们这款厚度是40c。（在这里顺便说一句，改机芯要考虑到字面的厚度，想改的字面比原来字面厚了肯定改不了，因为会影响到机芯会降低把杆对不准把杆了）。 买好对应厚度的铜板，开好磨具进行冲压 冲压好外形再冲孔，中孔、字钉孔和logo孔，打好孔要磨批锋倒角 然后进一步磨平正面 贴好保护纸焊罩角（字面背后的两根角用来固定机芯） 2. 底纹 底纹的意思就是在磨好的铜板上面进行纹路处理，根据字面的不同工艺进行不同的底纹效果处理。 底纹工艺常用的：扫纹、喷砂 扫纹又包括：干扫、水扫（水扫又分为粗扫和细扫）、拉圆沙、擦直纹、布纹、乱纹、雪花纹等等 喷砂：有0号砂、600、800、1200等 一款字面的工艺从底纹就开始根据需求加工了，比如常见的喷油字面是进行喷砂处理，要求不同砂的粗细不同 上面的喷砂要比下面的粗一些，有颗粒感 太阳纹的字面是水扫进行的，根据字面的效果先进行粗扫，然后再细扫（款式要求太阳纹比较粗犷可以不细扫） 我举例这款就是太阳纹水扫，先粗扫再细扫 3. 电镀 电镀是给铜片上色的工艺，电镀前铜片用超声波设备清洗干净，根据成本字面颜色电镀不同颜色 颜色分类有：黑色、枪色、电黑、、电蓝、电金、电玫瑰金（一般电镀颜色能达到成品的颜色要求就不需要喷油处理） 我列举的款式为电枪色 4. 喷油 喷油一般是有特殊要求（比如渐变效果，渐变效果通过喷油的量来控制渐变效果）或是电镀颜色达不到的进行喷油工艺，深颜色居多。 喷油效果氛围：光、哑、半光和半哑 喷油后进行QC 5. 丝印和移印 丝印和移印都是印刷刻度或是logo的的方式。 移印相对高端一些印刷效果立体一些。印夜光效果只能通过丝印方式。 丝印都是人工操作 移印算是半自动设备 投影仪，从印刻度线后进行投影观察是否对正，后续装订等工序完成都要进行投影，印版允许偏差3-5c，肉眼不可见范围。 6. 装订 钉一般分为真钉（可以做的40c高度立体效果好）和up（up算是金属片一般10c左右，立体效果差） 着重说明下字钉，字钉在整个字面上是最难最重要的一个环节，工艺要求最高。举例说明我那款字钉要求夜光和字钉一样平整，长方形字钉尽量楞角分明些。工艺流程是先磨具做好字钉胚，然后在批平面。在进行电镀（电镀要求不能太薄防止有些没电上，也不能太厚电垒有倒角）填夜光是最难的要求和字钉平整要进行多次填充，调夜光要保证夜光的发光强度同时还要保证填充效果。 7. qc+包装 所有工序检查没问题，包装出货 以上只是当一款比较普通的面举例，有些特殊要求的字面工艺也有区别，举例说明特别材料的大理石面、大马士革面、陨铁面加工会不同，还有一些事需要胚厂做特殊图案处理的
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发表于 2017-12-21 09:48:39
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