表面工艺介绍,根据自己理解全部手打,不足之处欢迎指正,欢迎表友交流 表面的工艺在整个手表中也算尤为重要的一个环节,一个成品表面也需要数个工厂配合。 胚厂、铜板(或特殊材料)、磨具厂(logo模和字钉模)、油漆、UP厂、夜光、包装等 拿我做的一款字面举例 1. 五金加工 第一步先开料,有专门用来做字面的铜板,铜板的厚度有20c、40c、80c的规格(1c=0.01mm),常用的一般为40c厚度,我们这款厚度是40c。(在这里顺便说一句,改机芯要考虑到字面的厚度,想改的字面比原来字面厚了肯定改不了,因为会影响到机芯会降低把杆对不准把杆了)。 买好对应厚度的铜板,开好磨具进行冲压 冲压好外形再冲孔,中孔、字钉孔和logo孔,打好孔要磨批锋倒角 然后进一步磨平正面 贴好保护纸焊罩角(字面背后的两根角用来固定机芯) 2. 底纹 底纹的意思就是在磨好的铜板上面进行纹路处理,根据字面的不同工艺进行不同的底纹效果处理。 底纹工艺常用的:扫纹、喷砂 扫纹又包括:干扫、水扫(水扫又分为粗扫和细扫)、拉圆沙、擦直纹、布纹、乱纹、雪花纹等等 喷砂:有0号砂、600、800、1200等 一款字面的工艺从底纹就开始根据需求加工了,比如常见的喷油字面是进行喷砂处理,要求不同砂的粗细不同 上面的喷砂要比下面的粗一些,有颗粒感 太阳纹的字面是水扫进行的,根据字面的效果先进行粗扫,然后再细扫(款式要求太阳纹比较粗犷可以不细扫) 我举例这款就是太阳纹水扫,先粗扫再细扫 3. 电镀 电镀是给铜片上色的工艺,电镀前铜片用超声波设备清洗干净,根据成本字面颜色电镀不同颜色 颜色分类有:黑色、枪色、电黑、、电蓝、电金、电玫瑰金(一般电镀颜色能达到成品的颜色要求就不需要喷油处理) 我列举的款式为电枪色 4. 喷油 喷油一般是有特殊要求(比如渐变效果,渐变效果通过喷油的量来控制渐变效果)或是电镀颜色达不到的进行喷油工艺,深颜色居多。 喷油效果氛围:光、哑、半光和半哑 喷油后进行QC 5. 丝印和移印 丝印和移印都是印刷刻度或是logo的的方式。 移印相对高端一些印刷效果立体一些。印夜光效果只能通过丝印方式。 丝印都是人工操作 移印算是半自动设备 投影仪,从印刻度线后进行投影观察是否对正,后续装订等工序完成都要进行投影,印版允许偏差3-5c,肉眼不可见范围。 6. 装订 钉一般分为真钉(可以做的40c高度立体效果好)和up(up算是金属片一般10c左右,立体效果差) 着重说明下字钉,字钉在整个字面上是最难最重要的一个环节,工艺要求最高。举例说明我那款字钉要求夜光和字钉一样平整,长方形字钉尽量楞角分明些。工艺流程是先磨具做好字钉胚,然后在批平面。在进行电镀(电镀要求不能太薄防止有些没电上,也不能太厚电垒有倒角)填夜光是最难的要求和字钉平整要进行多次填充,调夜光要保证夜光的发光强度同时还要保证填充效果。 7. qc+包装 所有工序检查没问题,包装出货 以上只是当一款比较普通的面举例,有些特殊要求的字面工艺也有区别,举例说明特别材料的大理石面、大马士革面、陨铁面加工会不同,还有一些事需要胚厂做特殊图案处理的
7 U) i ~ Y4 ]7 Q |